機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：
機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時(shí)不易發(fā)熱，同時(shí)必須使用冷卻液在刃磨時(shí)連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個(gè)刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來進(jìn)行。
分切圓刀片是目前市場上使用比較廣泛的一種刀片。是用來對產(chǎn)品的分切，麗水滾剪刀片，切邊，切條用，分切要求精度高，切割無壓痕現(xiàn)象，那么對縱切、橫切的刀具精度要求也較高，切斷阻力要較小，耐磨性要較大，刃口要保持鋒利持久。圓形刀片材料一般選用：Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V，HSS等。經(jīng)過淬火，磨內(nèi)孔 、外圓、平面、開刀刃等多種工序而完成。
分切圓刀片的規(guī)格種類有上千余種，合金滾剪刀片，有分切上刀片，滾剪刀片多少錢，分切下刀片等。刀片主要廣泛應(yīng)用于造紙、皮革、紡織、橡塑、電子、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的切割。
對工業(yè)刀片材料硬度的要求通常情況下都會比較高，低要求是高于被加工工件的材料硬度。對于工業(yè)刀片也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度，工業(yè)刀片必須具備很過性能才能在市場中“殺”出一條活路，贏得消費(fèi)者青睞。對工業(yè)刀片高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)韌度等。以下是具體解釋。
工業(yè)刀片高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來說，工業(yè)刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量，即熱硬性，耐熱性越好，工業(yè)刀片材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。
工業(yè)刀片良好的導(dǎo)熱性。工業(yè)刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，圓盤滾剪刀片，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo) 出去，從而降低刀具切削部分的溫度，減輕刀具的磨損，提高刀具材料耐熱沖擊和抗 熱龜裂的能力。 .
工業(yè)刀片 足夠的強(qiáng)度和韌性。工業(yè)刀片切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力，因此刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
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